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如何巧妙化解飼料制粒機出現的各種現象？首先觀察機器出現現象，對照機器出現的現象判斷如何整修，以下是對飼料制粒機的六種常見故障分析：
故障一:顆粒水份偏高時生產產量偏低，并且經常出現堵機現象,可能是減壓閥不能起減壓效果或疏水閥不能起到疏水作用，應調整減壓閥，使進入調質器蒸汽壓力為0.1—0.4MPa，并使疏水閥能起到疏水作用。也可以相應增加調質溫度，因為溫度增高有利于物料熟化度的提高，一般溫度每升高11℃時物料水份約增加1%；
故障二：顆粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是環模壓縮比較小,應增大壓縮孔.環模壓縮。
故障三;兩電機電流偏差較大的位置應調整兩電機的皮帶的張緊度，使張緊度盡可能一致。
故障四：顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現象,并且粉化率較高,產量偏低，導致這種現象的原因可調質溫度達不到，物料熟化程度較差,應提高調質溫度,增加調質時的蒸汽量；也可能是切刀位置離較遠且鈍，使顆粒被碰短或撕裂而非切斷。
故障五：顆粒料長短不一，應調整切刀距離或調整分料偏轉刮位置。
故障六：顆粒表面較光滑,但硬度過高,可能是環模壓縮比較大,應降低環模壓縮比。
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