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（1）調(diào)質(zhì)水份偏高，（物料水份、蒸汽質(zhì)量、調(diào)質(zhì)溫度等原因）應(yīng)了解原料水份和蒸汽保溫以及疏水效果等情況，生產(chǎn)中注意蒸汽壓力、調(diào)質(zhì)溫度、以及電流地變化，做到及時(shí)調(diào)整。飼料較適宜地14.5～16.5％。
（2）環(huán)模顆粒機(jī)環(huán)模導(dǎo)向口磨平，修復(fù)導(dǎo)向口。查找原因：A、制粒機(jī)的抱箍和傳動(dòng)輪以及襯圈地磨損情況；B、環(huán)模安裝的同心度誤差不可超過(guò)0.3㎜；C、壓輥間隙應(yīng)調(diào)整到：環(huán)模運(yùn)轉(zhuǎn)一周有四分之一工作面，能帶動(dòng)輥殼運(yùn)轉(zhuǎn)，還應(yīng)確保調(diào)隙輪和鎖緊螺絲，在良好的工作狀態(tài)D、壓輥打滑時(shí)不得讓制粒機(jī)長(zhǎng) 時(shí)間自行空轉(zhuǎn)，等待它自行排料；E、使用的環(huán)�？讖綁嚎s比偏高：不能與配方很好地配合。Ｆ、環(huán)模顆粒機(jī)在沒(méi)有物料喂入的情況下，不可讓制粒機(jī)做不必要地空轉(zhuǎn)。
（3）環(huán)模按裝的同心度不好，原因A、傳動(dòng)盤或耐磨襯圈因磨損，造成有放大現(xiàn)象，由于環(huán)模按裝時(shí)因重心的作用，使環(huán)模偏向一邊；B、斜邊錐形裝配的環(huán)模，按裝時(shí)沒(méi)調(diào)整好平衡度和同心度。
（4）壓輥軸承咬死，更換壓輥；
（5）壓輥殼不圓，更換或修復(fù)輥殼；查找原因：A、輥殼質(zhì)量不合格；B、壓輥打滑時(shí)沒(méi)有及時(shí)停機(jī)，環(huán)模長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)摩擦造成。
（6）壓輥主軸彎曲或松動(dòng)，更換或擰緊主軸；更換環(huán)模和壓輥時(shí)要檢查壓輥主軸情況；
（7）壓輥工作面與環(huán)模工作面相對(duì)錯(cuò)位（串邊）：更換壓輥；查找原因：A、壓輥安裝不當(dāng)；B、壓輥偏心軸變形；C、制粒機(jī)主軸軸承或襯套磨損；D、錐形加強(qiáng)法蘭磨損，導(dǎo)致環(huán)模裝進(jìn)去過(guò)多。
（8）環(huán)模顆粒機(jī)主軸間隙太大，檢修制粒機(jī)收緊間隙；
（9）訂購(gòu)的環(huán)模壓縮比偏高，與配方不合，更換環(huán)�；蛘{(diào)整配方；
（10）環(huán)模出孔率偏低（低于98％），用手槍鉆打通模孔，或放在油中煮；
（8）環(huán)模顆粒機(jī)主軸間隙太大，檢修制粒機(jī)收緊間隙；
（9）訂購(gòu)的環(huán)模壓縮比偏高，與配方不合，更換環(huán)�；蛘{(diào)整配方；
（10）環(huán)模出孔率偏低（低于98％），用手槍鉆打通�？祝蚍旁谟椭兄�；
（11）環(huán)模工作面不平，修復(fù)環(huán)模；查找原因：Ａ、喂料刮刀磨損或調(diào)整不當(dāng)。Ｂ、有部分�？锥滤罆r(shí)間較長(zhǎng)。
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